Paslanmaz Çelik Sac Yüzeyleri ve Sektörlerde Kullanım Şekilleri

Mükemmel korozyon direnci , yüksek mukavemeti ve çekici görünümü nedeniyle paslanmaz çelik hem endüstriyel hem de tüketici pazarlarında geniş bir kullanım alanına sahiptir. Çoğu paslanmaz çelik, işleme başlamadan önce benzer şekilde hayata başlar. Bu işlem, çelik alaşımının tam bileşimiyle birlikte birçok özelliğini belirler. Paslanmaz çelik bir demir ve krom alaşımıdır. Paslanmaz malzemelerin en az %10,5 krom içermesi gerekirken, kesin bileşenler ve oranlar talep edilen kaliteye ve çeliğin amaçlanan kullanımına göre farklılık gösterebilir. Bu aynı zamanda kaliteli alaşımların oluşturulup sektörel olarak çeşitli kullanım alanları da yaratmış olur.

Çelik bir alaşımın içerik bileşeni, çeliğin gerekli nitelikleri gösterdiğinden emin olmak için alaşımlama süreci boyunca sıkı bir şekilde ölçülür ve değerlendirilir. Paslanmaz çelik alaşımına diğer metalleri ve gazları eklemenin yaygın nedenleri şunlardır:

• Artan korozyon direnci
• Yüksek sıcaklık dayanımı
• Düşük sıcaklık dayanımı
• Geliştirilmiş güç
• Gelişmiş kaynak yapılabilme imkânı
• Geliştirilmiş şekil verebilme
• Manyetizmayı kontrol etme avantajı

Ancak paslanmaz çeliğinizin benzersiz özelliklerini belirleyen tek faktör, içinde bulunan malzeme içerikleri değildir. Aynı zamanda bu materyallerin nasıl yapıldıkları da son derece önemli konular arasında bulunur. Gelişmiş tüm dayanım ve özellikleri ile sektörel olarak pek çok alana uygun malzemelerdir. Kullanışlı ve pratik olması sayesinde de en sık tercih edilen alaşımlar arasında yer alır.

Mükemmel şekillendirilebilirlikleri, süneklikleri ve kaynak yapılabilmesi nedeniyle sac metal üretimi için ideal paslanmaz çelik türleri bulunur. Bu alaşımlar, korozyon dirençlerini standart çeliğin çok üstüne çıkarmaya yarayan yüksek düzeyde krom ve nikel elementlerini barındırır. Temizlemesi de kolaydır, bu da onları gıda işleme uygulamaları için çok uygun hale getirir. Paslanmaz çelik, sac parçalar için malzeme olarak yaygın olarak kullanılmaktadır. Mükemmel korozyon direncine, iyi mekanik özelliklere ve birinci sınıf şekillendirilebilirliğe sahiptir. Bu özellikler, onu sac metal bileşenlerin denizcilik, havacılık ve kimyasal işleme endüstrilerindeki gibi aşındırıcı ve aşırı ortamlara maruz kaldığı uygulamalar için ideal kılar. Paslanmaz çelik levha, pürüzsüz bir yüzeye, yüksek kaynaklanabilirliğe, korozyon direncine, parlatılabilirliğe, ısı direncine, korozyon direncine vb. özelliklere sahip alaşımlı çeliktir. Hayatın her alanında yaygın olarak kullanılan bu malzeme, modern endüstri için önemli bir malzemedir. Paslanmaz Çelik Sac, doku durumuna göre östenitik paslanmaz çelik sac, ferritik paslanmaz çelik, martensitik paslanmaz çelik, dubleks paslanmaz çelik olarak ayrılır.

Paslanmaz Çelik Yüzey Türleri

Paslanmaz çelikler östenitik, ferritik, dubleks, martensitik ve çökeltme sertleşmesi olmak üzere beş gruba ayrılabilir. Her grubun farklı baskın özellikleri vardır ve her grup içinde çeşitli dereceler vardır.

Östenitik Paslanmaz Çelik Kaliteleri

Östenitik paslanmaz çelik sac levhaların işlenmesi ve kaynaklanması kolaydır. Bunun yanı sıra diğer tüm gelişmiş özellikleri de bünyelerinde barındırırlar. %17 ila 25 krom ve %8 ila 20 nikel içerirler, istenen özellikleri elde etmek için başka elementler de içerebilirler. En yaygın ekstra element, korozyon direncini büyük ölçüde artıran molibdendir. Östenitik paslanmaz çelikler genellikle kullanışlı mekanik ve fiziksel özelliklere sahip olduklarında tavlanmış durumda kullanılır. Mukavemet soğuk işlemle artırılabilir, ancak ısıl işlemle artırılamaz. Bu paslanmaz çelik kalitesinin kaynağı basittir, ancak kaynak prosedürleri karbon çeliği için kullanılanlardan biraz farklıdır. Tavlı haldeyken manyetik olmalarına rağmen soğuk iken değillerdir.

Ferritik Kaliteler

Ferritik paslanmaz çelik, karbon çeliklerine benzer mukavemet, süneklik ve imalat özelliklerine sahiptir. Özellikle korozyon dirençleri son derece yüksektir. Östenitik kalitelere nikel ilavesi yapılmayan, %10,5’ten %22’ye kadar krom içeren kaliteleri içermektedir. Krom miktarı korozyon direncini büyük ölçüde kontrol altına alır ve ekstra molibden ilavesinin olduğu bazı özel kaliteler de mevcuttur.  Ferritik kalitelerin sınırlaması, bazı kalitelerdeki kaynakların tokluktan yoksun olması ve yapısal uygulamalarda nadiren kullanılmasıdır; bu nedenle esas olarak yaklaşık 1,6 mm kalınlığa kadar sac ve rulo halinde mevcutturlar. Ferritik kaliteler ısıl işlemle güçlendirilemez ve soğuk işlemle pek güçlendirilemezler, bu nedenle genellikle tavlanmış durumda kullanılırlar.

Dubleks ve Süper Dubleks Sınıfları

Bu paslanmaz çelik grubu tipik olarak eşit miktarda ostenit ve ferritten oluşur. Bu grupta %18 ila 29 oranında krom, %3 ila 8 oranında nikel ve başta molibden ve nitrojen olmak üzere diğer çeşitli elementler bulunur. Dubleksler östenitik kalitelere göre avantajlar sunar. Yaygın östenitik kalitelerin iki katı veya daha fazla akma mukavemetine sahip olup, klorür stresli korozyon çatlamasına karşı oldukça dirençlidirler. Daha yüksek alaşımlı kaliteler birçok ortamda çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı mükemmel dirence sahiptir. Dubleks kaliteler ısıl işleme tabi tutulamaz ve soğuk işleme karşı düşük tepkiye sahiptir, bu nedenle tavlanmış durumda kullanılırlar. Östenitik kaliteler kadar kolay olmasa da kaynaklanması ve imalatı kolaydır.

Martensitik Kaliteler

Bu grup %12 ila %16 krom ve %0,08 ila %2,00 karbon içerir. Yüksek karbon içeriği, martensitik kalitelerin yüksek mekanik mukavemet ve sertlik vermek üzere ısıl işleme iyi yanıt vermesini sağlar. Ancak karbon kaynak yaparken zararlıdır ve bu kalitelerin kaynaklanması zordur. Bu kalitelerin sünekliği sınırlıdır ve soğuk işlenmezler. Isıl işlem görmüş durumda, bu grup paslanmaz çelik malzemeler, onları geniş bir uygulama yelpazesine uygun kılan korozyon direnci ve mekanik özelliklerin yararlı bir kombinasyonunu gösterir. Manyetik özellik gösterirler.

Farklı Paslanmaz Çelik Yüzey Kaplama Türleri ve Sektörel Tercihler

Yüzey işlem özelliklerine göre paslanmaz çelik yüzeyler farklı tür işlevlere ve görünümlere sahip olurlar. Bu da onların farklı sektörlerde kullanılmasına olanak tanır. Farklı yüzey bitiş ve işlemleri ile oluşan yüzey özellikleri her alana kolayca uyum sağlar.

Değirmen Kaplamaları

En temel kullanılan ve pek çok alanda tercih edilen ürünler arasında yer alır. Birçok uygulamada evrensel olarak kullanılırlar ve mekanik cilalama ve diğer bitirme işlemleri için başlangıç ​​noktası görevi görürler. Korozyon direncini en üst düzeye çıkarmak için çoğu, sıcak haddeleme ve tavlama sırasında biriken tortuyu gidermek için asitle temizlenir.

1D Yüzey

D yüzey uygulamasına sahip paslanmaz çelik levhalar, sıcak haddeleme, ardından malzemenin asit içinde tavlanması ve asitle temizlenmesi yoluyla üretilir. Bu, mat bir yüzeyle sonuçlanır ve genellikle pürüzsüz bir dekoratif kaplamanın önemli olmadığı durumlarda, örneğin yüksek sıcaklıktaki uygulamalarda rahat bir kullanım imkânı tanır.

2D (NO1) Yüzey

2D yüzey bitişi, soğuk haddeleme, ardından malzemenin asitle tavlanması ve asitle temizlenmesi yoluyla üretilir . Kaplama pürüzsüz, yansıtıcı olmayan ve donuktur. Derin çekme uygulamaları için idealdir ve oto egzoz bileşenlerinde, donanımında ve kimyasal ekipmanlarında bulunur.

2B Yüzey

2B paslanmaz çelik yüzey, soğuk olacak şekilde haddelenme işlemlerine tabi tutulur, sıcak kaynak ile tavlanır ve asitle temizlenir. Daha sonra cilalı rulolar kullanılarak hafif temperleme ile tanecikleri yuvarlanır. Kaplama pürüzsüz, biraz yansıtıcı ve parlaktır. Tencerelerde, küçük tanklarda ve farmasötik ekipmanlarda kullanılan genel amaçlı soğuk haddelenmiş bir kaplamadır.

BA Yüzey

Parlak tavlanmış kaplama soğuk haddelenir, ardından tavlama sırasında pul oluşumunu önlemek için kontrollü, koruyucu bir atmosferde tavlanır. Bu yüzey asitle temizlenmez çünkü tavlama sırasında ince bir oksit filmi oluşur ve asitle temizleme ihtiyacını ortadan kaldırır. Trim aletlerinde, cerrahi aletlerde ve tencerelerde kullanımı tercih edilir.

3 ve 4 Numaralı Kaplamalar

3 ve 4 numaralı yüzeyler, 2B numaralı yüzeyin mekanik olarak parlatılmasıyla üretilir. Bu cilalar, cilalama için kullanılan zımpara bezi bandının ürettiği tekdüze görünümlere sahiptir. Her yüzeyin, yüzey dokusunu oluşturmak için gerekli olan karşılık gelen bir taneciği vardır. Bu yüzeyler paslanmaz çelik ürünlerinde en çok kullanılanlar arasındadır. 3 numaralı kaplamalara sahip uygulamalar mimari ve gıda işleme bileşenlerini içerir. 4 numaralı kaplamalara sahip uygulamalar arasında mimari duvar panelleri, asansörler, lavabolar ve restoran ekipmanları yer alır.

6 Numaralı Kaplamalar

Tampico’nun 4 numaralı kaplamayı fırçalaması ile 6 numaralı kaplama oluşturulur. Donuk, gümüş-beyazdır ve 4 numaralı kaplamaya göre daha az yansıtıcıdır. Bu kaplama bir zamanlar 1980’lere kadar paslanmaz çelik mimari bileşenlerde yaygın olarak bulunuyordu ancak bugün çok daha az kullanılır.

7 Numaralı Yüzeyler

İnce bir şekilde taşlanmış bir yüzeyin parlatılmasıyla 7 numaralı son kat üretilir. Kaplama, malzeme üzerinde hala görülebilen grit çizgileriyle yüksek parlaklıktadır. Sonuç oldukça yansıtıcıdır, neredeyse aynaya benzer. 7 numaralı kaplamalar için bazı yaygın uygulamalar arasında sütun kapakları, süs kaplamaları ve duvar panelleri bulunur.

8K Numaralı Yüzey İşlemleri (Ayna Yüzey)

Bu, art arda daha yüksek kumlu aşındırıcılarla cilalama ve ardından ayna cilası için cilalama yoluyla üretilir. ASTM standartlarına göre tüm yüzeyler arasında en yansıtıcı olanlardır. Çok yansıtıcı oldukları için 8 numaralı  kaplamalar, baskı plakaları, tabelalar ve duvar panelleri dahil olmak üzere birçok önemli günlük uygulamaya sahiptir.

Özel Kaplamalar

Özel metal yüzey kaplamaları, standart bir kaplamanın belirtilmesi durumunda mevcut olmayan belirli özelliklerin kilidinin açılmasına olanak tanır. Gelişmiş ve yeni ortaya çıkan uygulamalara yönelik mühendisler, hedeflerine ulaşmak için ihtiyaç duydukları yüzey pürüzlülüğünü Ra veya Rz cinsinden belirtir.

Scotch Brite Paslanmaz Çelik Yüzey

Scotch-Brite yüzey cilası olarak bilinir. Taşlanmış, dokulu yüzeyleri ifade eder. İnce çizgi kaplama, Scotch-Brite içerir; üretim temiz ve son işlem kâğıdı, katı yüzeyler ve diğer malzemeler üzerinde üstün bir yüzey elde etmenize yardımcı olmak için tasarlanmıştır.

Paslanmaz Çelik ile Üretilen Dekoratif Yüzey ve Ekipmanlar

Paslanmaz çelik dekoratif profiller çeşitli inşaat ve tasarım projelerinde fonksiyonel ve dekoratif amaçlı kullanılabilmektedir. Örneğin, yoğun yaya trafiğine veya dış etkenlere maruz kalmaya dayanması gereken korkuluklar, korkuluklar ve merdivenler oluşturmak için kullanılabilirler. Ayrıca duvarlara, zeminlere veya tavanlara son dokunuşlar ekleyerek süslemeler, kenarlıklar ve pervazlar gibi dekoratif öğeler de oluşturabilirler. Ayrıca paslanmaz çelik dekoratif profiller mobilya tasarımında, aydınlatma armatürlerinde ve endüstriyel uygulamalarda kullanılabilmektedir.

Paslanmaz çelik dekoratif profiller tipik olarak en yaygın iki paslanmaz çelik türü olan östenitik veya ferritik paslanmaz çelikten yapılır. Östenitik paslanmaz çelik en yaygın kullanılan türdür ve nikel, molibden ve krom içerdiğinden korozyona ve ısıya karşı oldukça dirençlidir. Ferritik paslanmaz çelik ise daha az nikel içerir ve östenitik paslanmaz çeliğe göre daha ekonomiktir. Her iki paslanmaz çelik türü de kişiselleştirilmiş bir görünüm için fırçalanmış, cilalanmış veya kabartmalı gibi çeşitli şekillerde kaplanabilir.

Paslanmaz Çeliğin İç Dekorasyonda Yaygın Olarak Kullanılmasının Nedeni

Paslanmaz çeliğin iç tasarımda uygulanması, kullanıcılara birçok değer ve fayda sağlaması nedeniyle popülerdir.

• Oksidasyon, korozyon, pas veya su sızıntısı konusunda endişelenmeyin. Bu özellikle Vietnam’daki sert iklim nedeniyle önemlidir.
• Temizlemesi ve muhafazası diğer malzemelere göre çok daha kolaydır, zamandan ve emekten tasarruf sağlar.
• Paslanmaz çelik yüzey parlaktır ve zamanla solmaz, renginin dayanıklılığını uzun yıllar korur.
• Paslanmaz çelik sağlık açısından güvenlidir, toksik kimyasallar içermez ve sıkı süreçlerle üretilir.
• Paslanmaz çelik, geri dönüştürülebilme ve yeniden kullanılabilme özelliğinin yüksek olması nedeniyle çevre dostudur. Giderek daha az bulunan ve pahalı olan ahşaba ideal bir alternatiftir.
• Paslanmaz çelik iyi bir sertliğe, dayanıklılığa ve ısı direncine sahiptir, bu da onu sıklıkla yüksek sıcaklıklara maruz kalan mutfak alanında duvar ve tavan kaplaması ve iç mekân işleme için ideal bir malzeme haline getirir.
• Paslanmaz çeliğin esnekliği ve şekillendirilebilirliği, birçok şekil, desen ve dokuya hassas ve gelişmiş bir şekilde işlenmesine olanak tanır.
• Paslanmaz çelik, kesme, delme, damgalama, lazer, bükme gibi tüm mekanik işleme yöntemlerine uygundur.

İç tasarımda paslanmaz çeliğin popüler bir uygulaması, merdiven yapımında paslanmaz çeliğin kullanılmasıdır. Parlak yüzeye sahip paslanmaz çelik merdivenler mekânın çok daha ferah ve aydınlık olmasına yardımcı olur. Paslanmaz çelik merdivenlerin “parlak” yüzeyi temizliğin daha kolay ve etkili olmasını da sağlar. Ayrıca merdivenlerde dekoratif paslanmaz çelik panellerin kullanılması iç mekânın vurgulanmasına yardımcı olur.

Üstün özellikleri nedeniyle paslanmaz çelik, iç tasarımda giderek daha fazla tercih edilmektedir. Özellikle paslanmaz çelikten üretilen mutfak dolapları ve tezgahlar popülerdir. Mutfak alanına şıklık ve modernlik katmanın yanı sıra bu dolaplar ve tezgahlar suya ve oksidasyona karşı da dayanıklıdır.

Dekoratif paslanmaz çelik destekler hem iç hem de dış dekorasyonda vazgeçilmezdir. Yaşam alanınıza güzellik ve şıklık katan çeşitli uygulamalara sahiptir. Dekoratif paslanmaz çelik braketler ile ailenizin oturma odası, yatak odası veya banyosu için benzersiz dekoratif detaylar yaratabilirsiniz. Ayrıca bölmeleri, kapıları ve pencereleri süslemek için de kullanılarak güzel ve sofistike bir yaşam alanı yaratılır.

Ayrıca bina, otel, alışveriş merkezi veya bahçe gibi büyük mimari yapıların dekorasyonunda da paslanmaz çelik destekler kullanılmaktadır. Korozyona karşı dayanıklılığı ve temizleme kolaylığı ile dekoratif paslanmaz çelik destekler, büyük mimari projeler için mükemmel bir seçim olup, projenin estetiğini ve dayanıklılığını sağlar. İç ve dış mekân tercihlerinizde oldukça kaliteli görüntüler yaratır.

Paslanmaz Çelik Yüzeyler Nasıl Temizlenir?

Bazı endüstrilerde paslanmaz çeliğin temizlenmesi, yüzeyi basınçlı hava veya nemli bir bezle üflemek kadar basit olabilir. Çevresel numune alma veya yığın numune alma gibi diğer endüstrilerde GC veya HPLC kromatografisinde, yüzeyde analit adsorpsiyonuna veya yanlış pozitif sonuçlara yol açabilecek eser miktarda kirletici madde bırakmadığından emin olmak için solventin değerlendirilmesi önemlidir. Temiz bir akış yolundan tam olarak yararlanmak için tüm sistemi temizlemeniz gerekir. Bu bir numune silindirini nasıl temizleyeceğim veya paslanmaz çelik boruyu veya bağlantı parçasını, valfi veya regülatörü nasıl temizleyeceğim sorusu değil. Optimum performans için tüm sistemin temizlenmesiyle ilgilidir. Analitik bir sistemdeki boruları, vanaları ve bağlantı parçalarını yalnızca kirli bir numune silindirinin içeriğini akış yoluna boşaltmak için temizlemenin hiçbir faydası yoktur.

Paslanmaz çeliğin uygun temizleyicilerle nasıl temizleneceğini öğrenmek önemlidir çünkü sert aşındırıcılar çizebilir ve paslanmaya neden olabilir. Neyse ki, doğal yola gidebilir ve etkili bir paslanmaz çelik temizleyiciyi muhtemelen zaten sahip olduğunuz malzemelerle karıştırabilirsiniz. Paslanmaz çelik pişirme kaplarınızın ve cihazlarınızın temiz ve parlak olmasını sağlamak için bu kimyasal madde içermeyen kendin yap ipuçlarını izleyin; böylece adlarına yakışır hale gelirler.

Paslanmaz Çelik hakkında ki yazımı beğendiyseniz buraya tıklayarak bir önceki yazıma da ulaşabilirsiniz!